超聲波渦流探傷儀怎樣用於焊縫探傷?
更新時間:2021-08-13 點擊次數:1114次
ZETEC超聲波渦流探傷儀常用於軍工航空鐵路工礦企業野外或現場使用,是具有多功能、實用性強、高性價比特點的儀器,集多年製造渦流檢測儀的經驗,滿足各類用戶的需要。可廣泛用於各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷,如表麵裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
超聲波渦流探傷儀在焊縫探傷應用時當接到探傷任務後,首先要了解圖紙對焊接質量的技術要求。目前鋼結構的驗收標準是依據GB《鋼結構工程施工及驗收規範》來執行的。超聲波探傷用於全熔透焊縫,其探傷比例按每條焊縫長度的百分數計算,並且不小於200mm。對於局部探傷的焊縫如果發現有不允許的缺陷時,應在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度,增加長度不應小於該焊縫長度的10%且不應小於200mm,當仍有不允許的缺陷時,應對該焊縫進行100%的探傷檢查,其次應該清楚探傷時機,碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度後、低合金結構鋼在焊接完成24小時以後方可進行焊縫探傷檢驗。另外還應該知道待測工件母材厚度、接頭型式及坡口型式。
實際工作中接觸到的要求探傷的絕大多數焊縫都是中板對接焊縫的接頭型式,一般地母材厚度在8-16mm之間,坡口型式有I型、單V型、X型等幾種形式。在弄清楚以上這此東西後才可以進行探傷前的準備。每次探傷操作前都必須利用標準試塊校準儀器的綜合性能,校準麵板曲線,以保證探傷結果的準確性。